全自動PCB金手指掛鍍線生產線台中電鍍廠

PCB金手指掛鍍線生產線,是按照一定的工藝要求,將有關的各種掛鍍線處理槽、行車、機架、電氣系統、電源設備、抽風系統、迴圈過濾系統、溫控加熱系統、空氣攪拌系統、液位元控制系統、陰極移動裝置等構成一個完整的多功能自動控制系統,該掛鍍線生產線適用於滾鍍、掛鍍兩用。

掛鍍線

掛鍍線生產線工作過程

  • 掛好鍍件吊鉤上升,SQ接近到上限感應片時停止,轉到下一步工序
  • 行車右移,直至SQ接近2號感應片時才停止,吊鉤正好在前處理工位上方
  • 吊鉤下降,直至SQ接近下限感應片時才停止,鍍件放入前處理槽裡,按具體工藝要求定時一段時間處理好鍍銀
  • 定時時間一到,吊鉤上升提起鍍件,直至SQ接近上限感應片時才停止,繼續轉到下一步工序
  • 行車繼續右移,直至SQ接近3號感應片停止,鍍件恰好在鍍槽工位的正上方
  • 吊鉤下降,直至SQ接近下限感應片時才停止,鍍件放入鍍槽裡,按具體工藝要求定時一段時間掛鍍線好鍍件
  • 掛鍍線完畢,吊鉤上升直至SQ接近上限感應片停止,鍍件恰好在後處理槽工位的正上方
  • 行車繼續右移,直至SQ接近4號感應片才停止,鍍件恰好在後處理槽工位的正上方
  • 吊鉤下降,直至SQ接近下限感應片時才停止,鍍件放入後處理槽裡,進行回收鍍液,並且水洗乾淨
  • 吊鉤上升到位後,行車繼續右移到達下料工位放下鍍好的工件,並且返回上料工位重複前述工序。

 

        機械結構設計部分

由於生產車間的條件限制,ZDX—30全自動掛鍍線生產線採用了直線懸臂式結構,機械結構主要包括機架、兩台行車及各種鍍槽組成。

 

機架:考慮到掛鍍線生產的環境酸堿腐蝕性較大,我們在機架整體部分採用了優質不銹鋼型材,提高設備的耐蝕性,並且達到了設備要求的強度和剛度。同時,為了安裝調試方便,機架各部件間均採用螺絲聯接,便於整個機械結構的拆裝,維護簡便,結構緊湊美觀。

 

行車:為了充分發揮設備的性能,提高生產效率,選擇了2台行車,單臂起吊。除了人工上下料以外,整個過程全自動運行。考慮到生產中行車提升的實際重量較小,在生車升降系統除採用變頻器調速外,行車採用尼龍基膠帶拖動,單臂起吊,能夠使吊起工件時實現先慢後快,下降時先快後慢的軟著陸狀態。行車的運行是依靠行走輪沿鍍槽一側的機架上的主副導軌行走,而提升臂則沿行車架上的導軌滑行,以滾動滑動方式替代直接提升或拖動,減少了負荷。

 

歆錡科技電鍍廠在台中創立於1998年8月,經營技術團隊多年累積技術及經驗 ,致力於各種不鏽鋼鈍化處理及功能性表面處理,並在金屬表面處理表面處理技術上有相當成熟的技術。歡迎洽詢本公司業務

, , , ,

Post navigation

發佈留言

發佈留言必須填寫的電子郵件地址不會公開。 必填欄位標示為 *