電鍍鎳廠商

電鍍鎳廠商歆錡科技電鍍廠,位於台中廠主要配合業務開發,掛鍍化鎳生產線及特殊製程設立完成,正式導入功能性化學鎳業務 及特殊製程導入生產,引進節水技術,導入低溫熱泵節能蒸發減廢系統,挑戰-零排放通過ISO 9001:2015認證-國際品質認證

電鍍鎳廠商

電鍍鎳應用範圍

借由電化學作用,在黑色金屬或有色金屬表面處理上沉積一層鎳的方法。 可用作表面鍍層,但主要用於鍍铬打底,防止腐蝕,增加耐磨性、光澤和美觀。 廣泛應用於機器、儀器、儀錶、醫療器械、家用工具等製造工業。 將製件作陰極,純鎳板陽級,掛入以硫酸鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中,進行電鍍。 如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對甲苯磺胺等光亮劑,即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。

 

電鍍前工序

在Pcb生產中,電鎳一般是為下一步工序電金所做的鍍層,當然也有單純銅鎳鉻表面處理。 為什麼要在電金前先鍍一層金屬鎳呢? 這要視乎金屬活動性而決定,經此工序以保證產品的穩定性。

 

常見故障分析

鍍層有針孔、麻點與脫皮是電鍍中最常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。

(1)熱處理工藝不當

在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。 若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢後除油除鏽很難清洗乾淨,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。

(2)電度加工

銅鎳鉻表面處理不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,並與油脂混粘在一起,時間久了很難清洗乾淨,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。 另外採用網帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污與灰塵等雜質顆粒混粘在一起,燒結成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時很難把以上汙物徹底除淨,氫氣泡易粘附在汙物上面,難以排出,從而使鍍層產生針孔與麻點現象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產生脫皮現象

 

歆錡科技電鍍廠在台中創立於1998年8月,經營技術團隊多年累積技術及經驗 ,致力於各種不鏽鋼鈍化處理及功能性表面處理,並在無電解鎳化學鎳技術上有相當成熟的技術。歡迎洽詢本公司業務