電鍍

電鍍方式分為掛鍍、滾鍍、刷鍍和連續鍍等,電鍍方式的選擇主要與待鍍件的尺寸和批量有關。電鍍液有酸性溶液、鹼性溶液和中性溶液。。但是,滾鍍的使用範圍受到限制,鍍件不宜太大和太輕。單件電流密度小,電流效率低,槽電壓高,槽液溫升快,鍍液帶出量大。

 

電度加工方式分別

1、掛鍍。掛鍍適用於一般尺寸的製品,為電鍍生產中最常用的一種方式。掛鍍的特點是:適合於各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化,槽電壓低,鍍液溫升慢,帶出量小,鍍件的均勻性好;但生產率低,設備和輔助用具維修量大。

2、滾鍍。滾鍍是電鍍生產中的另一種常用方法。它是將欲鍍零件置於多角形的滾筒中與掛鍍相比,滾鍍最大的優點是節省勞動力,提高生產率,設備維修費用少且佔地面積小,鍍件鍍層的均勻性好

3、刷鍍(電刷鍍)。刷鍍也被稱為塗鍍、局部鍍、選擇性電鍍

4、連續電鍍。連續電鍍主要用於薄板、金屬絲和帶的電鍍,在工業上有著極其重要的地位。鍍錫鋼板、鍍鋅薄板和鋼帶、電子元器件引線、鍍鋅鋼絲等的生產都採用了連續電鍍技術。

 

霧錫和亮錫差異比較表

霧錫和亮錫比較上容易有錫鬚產生(因為有機的雜質會產生壓縮性應力而生成錫鬚)保存長時間後容易長出錫鬚造成短路,如果電子零件使用此種焊錫,在電路板組裝廠再經過迴焊爐時有可能造成二度融錫,會添加亮光劑,讓表面鍍層結晶顆粒變細、有光澤,但亮光劑中含有機物質,會阻礙焊錫。

電鍍

 

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