霧錫與亮錫的區別

霧錫和亮錫區別,自從歐盟開始要求無鉛電子產品後,電子業為了符合ROHS的規範,所以出現了鍍全錫的制程,鍍全錫又分為霧錫和亮錫兩種。在焊錫的工藝上也衍生了全新的問題。當溫度較高或者空氣濕度較大的時候,有一些二三級管,橋堆就會存在引腳不容易上錫或者不上錫的情況,根據我們的觀察發現,不易上錫的產品都是採用的亮錫工藝。下面,就介紹一下亮錫與霧錫的區別。

霧錫與亮錫

區 別 霧錫 亮錫
焊錫性 較好 較差
電鍍差異 電鍍結晶顆粒 較粗 會添加亮光劑,讓表面鍍層結晶顆粒變細、有光澤,但是亮光劑中含有有機物質,會阻礙焊錫
電鍍成本 較貴 較便宜
外觀差異 表面暗沉,無光澤 表面光亮、美觀
耐溫性 焊接後可耐較高溫 耐溫較差,且容易產生二次融錫的問題。當環境溫度過高或者濕氣過大時,易氧化變化,影響美觀,不易上錫

當然,也不是說霧錫就一定比亮錫的好,亮錫一般都會用於有外觀要求的地方,不會影響產品的美觀。

 

霧錫是什麼?

是一種可焊性良好並具有一定腐蝕性的塗層。因容易焊接,導電性好,廣泛應用在電器及電子需要焊接的零件上

 

霧錫一般與亮錫作比較

1.霧錫表面暗沉,無光澤。亮錫表面光亮、美觀。

2.霧錫電鍍結晶較粗。亮錫添加亮光劑使結晶較細,有光澤。

3.霧錫焊接較好。亮錫焊接較差且容易產生錫須。

4.霧錫耐高溫較好,亮錫較差,且容易產生二次融錫的問題。

5.霧錫成本較亮錫高。

6.霧錫一般應用於焊接用的端子或者SMT的零件腳。

亮錫用於有外觀要求的地方、冷壓連接端子。

 

如何選擇電鍍霧錫和電鍍亮錫兩種表面處理

電鍍霧錫比亮錫的可焊性以及耐錫用於表面處理須性能都要好,但很怕劃傷,怕指紋等。一般純功能件會選擇霧錫,需要焊錫但又屬於外觀件的會選擇亮錫。 亮錫:外觀是亮的,比較好看,比較光滑,結晶細緻,不容易留指紋,一般厚度在3um以上,霧錫:外觀是霧的,結晶比較粗糙,容易留指紋,一般厚度在5um,8um不等。

 

隨著工業化生產的不斷細分,新工藝新材料的不斷湧現,在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異,電鍍是我們在設計中經常要涉及到的一種工藝,而電鍍效果是我們使用時間較長,工藝也較為成熟的一種效果,對於這種工藝的應用在我們的產品上已經非常多,我們希望通過總結我們已有的經驗作一些設計的參考性檔,可以更好的將電鍍效果應用在我們的設計上,也更合理的應用在我們的設計上,可以為以後的工作帶來一些方便。通過這種工藝的處理我們通常可以得到一些金屬色澤的效果,如高光,亞光等,搭配不同的效果構成產品的效果的差異性,通過這樣的處理為產品的設計增加一個亮點

 

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